導入メリットは計り知れません


速乾印刷は水やインキを限界まで絞ることで実現します。
インキの使用量が減らせる、乾きが早く汚れが解消できる、それに伴い紙やインキのコストダウンが図れる、納期が短縮できる、刷り上がりに艶が出る、次々にプラスの効果が生まれます。
「水を絞るなんてできるだろうか?」そんな心配は不要です。現実に速乾印刷を手にされた会社の中には、カラー印刷の経験さえなかった会社もあるのです。



速乾印刷は水やインキを限界まで絞ることで実現します。
インキの使用量が減らせる、乾きが早く汚れが解消できる、それに伴い紙やインキのコストダウンが図れる、納期が短縮できる、刷り上がりに艶が出る、次々にプラスの効果が生まれます。
「水を絞るなんてできるだろうか?」そんな心配は不要です。現実に速乾印刷を手にされた会社の中には、カラー印刷の経験さえなかった会社もあるのです。
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速乾印刷に適した機械の導入が必要だと心配される経営者もいらっしゃるかもしれません。
その心配はいりません。むしろわたしは、「再考!新規設備の導入」からコンサルを始めます。
速乾印刷の本質は「オフセットの正しい印刷方法」です。
正しくメンテナンスを行い、給水ローラーの表面を初期化し、ニップを適正にして、良い水の状態を保つことで水を絞ることができ、適正なインク量で印刷することができるのです。インキローラーも大事です。不純物を除去してインキ転写性を良くします。正しくメンテナンスをすれば20年前の機械も本来の機能を取り戻します。
では「正しいメンテナンス」とは技術や熟練が必要なのでしょうか。
答えはNOです。わたしのコンサルは「カン」に頼りません。すべての技術は数値管理により実現可能です。ベテランのいない新人スタッフだけの現場でも実現可能なのです。
多くの印刷会社では刷りやすさを優先して、湿し水を多めにすることがほとんどです。
機械メーカーは自動化を売りにした新しい機械を次々に発売し、現場では「自動洗浄」に頼りメンテナンスをやらず、さまざまな印刷トラブルを引き起こしています。
この過剰な水量で引き起こされている悪環境を変え、本来の印刷管理を行う環境へ、実践的なコンサルティングによって実現します。